本机是h型钢生产线中的主要设备，适用于t型钢、h型钢和变截面h型钢的制作，对h型钢可实现四条焊缝同时点焊，一次自动组立成型完毕。 　 生产效率与国内同行业相比可提高二倍以上。其组立点焊结构填补了国内外同行业的空白。 　 在输入辊道上由3副机械手（液压驱动）形成引料槽，对上、下翼板的预备定位，另设3副机械手（液压驱动）对腹板进行预备定位。 　 在龙门架下即主机内，装有一系列定位夹紧装置，首先是手动单边连动定位，其目的在于因工件毛坯尺寸有误差，避免在生产中产生这样或那样的问题。我厂制作的数控自动组立机套用国际流行的一边定位，另一边采用液压夹紧的方法，在产品的上压辊与主传动辊基本上在一个平面上，有利于使腹板下端、上端紧贴在翼板上。 　　本机传动装置采用交流变频调速，利用变频器具有扭转矩和进行矢量控制特点，使设备耗电量少，而且还有很多的调速范围。 　　整机系统全部采用数控，友好的人机对话界面，全中文菜单操作，对组立h型钢的各种工艺参数进行预置。